Cuando necesita abrir una derivación en una línea de tubería, no siempre es necesario instalar una Tee completa. Existe una familia de conexiones —conocidas como «Olets»— diseñadas específicamente para generar una salida directa sobre el tubo principal, ahorrando material, tiempo de instalación y cortes de tubería. En esta entrada le explicamos las tres variantes más utilizadas: Threadolet, Weldolet y Sockolet, operables tanto en acero al carbón como en acero inoxidable.
¿Qué tienen en común estas tres conexiones?
Los tres tipos de Olet cumplen la misma función: crear una derivación (rama) sobre una tubería principal, adaptándose exactamente a su diámetro mediante una base biselada o con radio de montaje. Esto permite:
- Reducir el número de conexiones necesarias en la instalación.
- Evitar cortes adicionales de tubería.
- Reforzar tanto la línea principal como la derivación en un solo punto de unión.
- Eliminar conexiones solapadas y ángulos rectos innecesarios.
La diferencia entre ellos está, principalmente, en el tipo de salida que ofrecen.
Las tres variantes
Weldolet — Salida biselada para soldar a tope (Butt Weld) Es la opción más robusta de las tres. Su salida biselada permite soldar directamente un tramo de tubería, logrando una unión de alta integridad, ideal para sistemas de mayor exigencia mecánica o de presión.
Threadolet — Salida roscada (NPT) Ofrece una conexión roscada en la salida, práctica para instalaciones donde se requiere una unión desmontable o de fácil acceso, sin necesidad de soldadura en ese punto.
Sockolet — Salida con caja para soldar (Socket Weld) Combina ventajas de los dos anteriores: se suelda, pero mediante una caja donde se inserta el tubo de la derivación, en lugar de una unión a tope. Es una opción común en diámetros pequeños donde se busca una unión soldada más sencilla de ejecutar.
Opciones de materiales
Acero al Carbón
- Material: ASTM A105/SA105N.
- Norma de diseño: MSS-SP-97.
- Norma dimensional: ASME B16.
Acero Inoxidable
- Grado TP304/L, ASTM A182, MSS-SP-97, ASME B16.
- Grado TP316/L, ASTM A182, MSS-SP-97, ASME B16.
El acero al carbón es una opción económica para aplicaciones industriales generales, mientras que el acero inoxidable se utiliza en procesos donde se requiere resistencia a la corrosión, como líneas con productos químicos, agua tratada o ambientes de mayor exigencia sanitaria.
Rangos de fabricación
- Diferentes opciones a partir de 1/4″
- Cédulas 40, 80 y 160.
- Librajes de 3000, 6000 y 9000 libras.
- Todas las piezas incluyen certificado de calidad y colada de identificación.
Un detalle importante: radio de montaje vs. acabado plano
Al pedir cualquiera de estas tres conexiones, es posible elegir entre:
- Radio de montaje específico: la base viene fabricada con la curvatura exacta para acoplarse al diámetro de tubería indicada.
- Acabado plano (Flat/~): la base es plana, dando flexibilidad para ajustar el bisel en obra, útil cuando el diámetro de destino no es estándar o se prefiere definir el ajuste al momento de la instalación.
¿Cómo elegir la opción correcta?
- Si su sistema requiere máxima integridad de unión (alta presión o servicio crítico), el Weldolet es la opción más sólida.
- Si necesita una conexión desmontable para mantenimiento frecuente, el Threadolet facilita esa función.
- Si busca una unión soldada pero de instalación más simple, en diámetros pequeños, el Sockolet suele ser la alternativa más práctica.
- La elección entre acero al carbón o inoxidable dependerá del fluido transportado y las condiciones de corrosión del sistema.
¿Tiene un proyecto que requiera estas conexiones?
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